IntelliCircuHeat Unit (ICH-Unit) 循环加热系统 是一种集成化的循环加热或即热加热设备，专为工业流程中的流体加热需求设计。ICH-Unit结合了FluidCircuX循环流体加热器、XTemp-System（XTS）热管理控制系统、介质输送动力源、测控传感器、安全保护装置及传输管道等部件，提供一站式解决方案，简化了用户系统搭建的复杂性，确保设备快速安装和便捷使用。
采用先进的HHE涡流流体扩散技术，ICH-Unit通过仿真优化流体换热模型，促使流体产生强烈的涡流效应，有效突破热边界层，提升热传递效率，减少热阻和流动死区，从而提高系统能量传递效率并降低压降。
该系统适用于多种流体，如水、油、气体及化学溶液，并可根据需求定制适应腐蚀性、强氧化性等恶劣环境的加热方案。设计紧凑、结构坚固，配备多重安全保护，确保长期稳定运行。
IntelliCircuHeat Unit为各类工业加热应用提供高效、可靠的解决方案，特别适合对加热精度、稳定性和安全性要求较高的工业场合。

油性循环加热器FluidCircuX-O (简称FCX -O)
油性循环加热器是一种专为加热和循环油性介质（如矿物油、液压油、润滑油等）设计的高效加热设备，广泛应用于化工、冶金、能源、机械制造等行业。通过先进的热交换技术，该加热器能够迅速提高油液的温度，并确保温度在整个系统中均匀分布，满足生产过程中的精确温控要求。

油性循环加热器配备智能温控系统，能够实现±1℃的高精度温控，确保油性介质在设定温度范围内稳定运行。其高效热交换器设计，最大化提升热能利用率，显著降低能耗，降低运营成本。此外，设备具有多重安全保护功能，包括过温保护、过载保护等，保障设备在长时间高温运行中的安全性。

该设备结构紧凑、安装便捷，适合全天候、长期运行，广泛应用于油液加热、液压系统加热、设备预热等工艺中。油性循环加热器可根据客户需求定制不同的加热功率、温度范围和流量，提供量身定制的解决方案。

总之，油性循环加热器以其高效能、节能环保、安全可靠的特点，成为各类工业中油性介质加热的理想选择。

水性介质循环加热器FluidCircuX-L (简称FCX -L)
水性介质循环加热器是一种高效、安全、节能的工业加热设备，专为加热和循环水性介质（如纯水、污水、循环水等）设计。该加热器采用先进的热交换技术，确保加热速度快、温度均匀，温控精度可达±1℃。通过智能温控系统，实现精准的加热与恒温控制，满足不同工业生产过程中的需求。

设备具有节能环保特点，通过优化热能传递和热回收系统，减少能源消耗，降低运行成本。多重安全保护装置（如过温、过载、干烧保护等）确保设备在高温高压环境下的稳定运行。

广泛应用于化工、制药、食品加工、暖通空调等行业，特别适用于需要对水性介质进行温控的场所。加热器设计紧凑，安装维护方便，且具有较长的使用寿命。根据不同的工艺要求，可提供定制化服务，以满足特定的加热和循环需求。

总的来说，水性介质循环加热器凭借其高效能、精准控温、节能环保和安全可靠的特点，是各类工业生产中理想的加热解决方案。

气体循环加热器FluidCircuX-G (简称FCX -G)
气体循环加热器是一种高效、智能化的加热设备，专为加热和循环气体介质（如空气、氮气、氢气等）设计，广泛应用于化工、制药、电子、食品加工等行业。该设备通过先进的热交换技术和温控系统，能够迅速将气体加热至设定温度，并维持稳定的温度控制，确保生产过程的高效和精确。

气体循环加热器具备高效的热能利用率，减少能耗，优化能源使用，并通过智能温控系统实现±1℃的精准温度调节。设备配有多重安全保护功能，如过温、过载等，确保在高温、高压环境下安全稳定运行。

该设备结构紧凑，安装和维护方便，适用于24小时连续运行。其广泛应用于需要精准气体加热和温控的领域，如化学反应、气体干燥、气体净化等。根据客户的实际需求，气体循环加热器可定制不同的功率和温控范围，满足多种工业生产需求。

总的来说，气体循环加热器凭借其高效节能、精准控温和安全可靠的特点，是各类工业加热过程中的理想解决方案。

量动可根据项目需求，携手合作设计、开发和优化电加热设备，以满足特定应用的需求。这种合作通常涉及设备的功能改进、性能优化以及新技术的应用，旨在提升加热效率、减少能源消耗、提高安全性以及确保设备在不同工作环境下的可靠性。通过合作研发，参与方可以共享资源、技术与经验，加速创新进程，同时降低研发成本和风险。
定制化电加热解决方案：为特定行业（如半导体、航空航天、化学工业等）提供量身定制的加热设备。
新技术研究：联合开发新型加热材料、智能温控系统或高效能加热元件。
产品迭代：基于市场反馈与技术进展，持续改进现有电加热设备的性能和功能。
电加热设备合作研发不仅能够推动技术创新，还能提升各方的市场竞争力，是提升加热技术和产品质量的重要途径。
详见量动点热工科研合作介绍

其他类型真空加热器是一类专门设计用于在真空环境中进行高效加热的设备，广泛应用于高温处理、材料加工、实验研究等领域。这些加热器结合了电加热技术与真空环境下的特殊需求，通过多种创新设计和技术手段，能够在无空气或低压环境下提供稳定、均匀的热能输出。它们在加热速度、能效、温控精度等方面具有显著优势，尤其适用于对温度控制和加热效率要求极高的场合。
其他类型的真空电加热器凭借其高效、均匀的加热能力、精确的温控系统和适应真空环境的设计，广泛应用于多个行业，特别是在需要高温、精确温控和能效优化的真空处理过程中。无论是高温热处理、材料加工还是科学研究，这些加热器都能提供稳定可靠的加热解决方案，推动相关工业和技术的发展。

Star Radlant Vac Unit真空加热板模组是一种专为真空环境设计的加热装置，采用电加热技术和高效的热传递方式，能够在无空气或低压环境下稳定提供热能。该加热板模组通常由多个电加热元件、热传感器和温控系统集成在一个紧凑的模块中，具有出色的热稳定性、均匀性和高效性。广泛应用于要求高精度温控和高效加热的真空系统中，如真空热处理、材料加工和实验室研究等领域。
Star Radlant Vac Unit真空加热板模组通过其高效、均匀的加热性能、精确的温控系统和出色的真空适应性，成为真空加热系统中的理想选择。无论是在材料热处理、真空干燥、半导体制造还是实验室研究中，真空电加热板模组都能够提供稳定、可靠且高效的加热解决方案，确保满足现代工业对高温、精密温控和节能的严格要求。

Star Radian Ml真空辐射红外线加强型MI加热元件是一种结合了高效红外辐射加热和先进的矿物绝缘技术的加热元件，专为真空环境中的高温加热需求设计。它采用了独特的设计方案，利用红外辐射加热原理，将电能转化为高效的热能，同时通过矿物绝缘材料提供卓越的热隔离性能。此种加热元件可在真空条件下稳定工作，广泛应用于需要高温、精确温控以及高辐射加热效率的场合。

Star Radiant Core真空拍辐射加理型核心元件是一种用于高温、真空环境下加热系统的关键组件，设计目的是增强热辐射效率，提高热能传递速率，特别适用于需要在极端条件下稳定加热的应用。该核心元件利用真空环境中热辐射的传热特性，通过先进的材料和结构设计，最大化热量的辐射传递，避免直接接触介质或表面，提高加热系统的整体性能。
Star Radiant Core真空拍辐射加理型核心元件通过其高效的热辐射传递能力、优异的高温耐受性和真空适应性，成为现代高温真空加热系统中的关键部件。其节能、可靠和精确温控的特性使其广泛应用于真空热处理、真空炉、材料研究等领域，能够在极端环境下提供高效、稳定的加热解决方案，推动高精度加热技术的发展。

无金属接触的DI电加热器
是一种专门为高纯度应用设计的加热设备，特别适用于半导体、医药、光伏、精密电子等行业的去离子水（DI水）或其他高纯流体的加热需求。由于DI水的腐蚀性和对金属离子的敏感性，该加热器采用无金属接触设计，以确保流体的纯净度，避免金属离子的污染。